自動清潔度清洗設備是專門為需要保持高要求清潔度標準的生產(chǎn)制造商而研發(fā)的設備,依照企業(yè)和標準對零部件清潔度顆粒進行快速清洗、萃取和制樣,該設備可方便直觀的運用軟件引導用戶完成每一步流程,即使經(jīng)驗不足的操作員也能夠快速、輕松地采集清潔度數(shù)據(jù)。
在一臺新的自動清潔度清洗設備運行之前,液壓系統(tǒng)遭到污染是不可避免的,盡管液壓元件的制造廠家很注意元件本身的內(nèi)部清潔,但新元件中仍可能含有毛刺、切屑、飛邊、灰塵、焊渣和油漆等污染物。元件也可能由于不良的儲存、搬運而造成污染。在油箱的制作過程中,可能積聚銹、漆片和灰塵等,雖然油箱在使用前經(jīng)過清理,但許多污染物肉眼難以看到,在軟管、管道和管接頭的安裝過程中,都有可能將污染物帶入系統(tǒng)。即使新的油液也會含有一些令人意想不到的污染物,必須采取措施盡快將污染物濾出,否則在設備投入運行后不久就有可能發(fā)生故障,而且早期發(fā)生的故障往往都很嚴重,有些元件例如泵、馬達有可能會遭到致命性的損壞。
1、拆卸沖洗法:將元件外部*清洗后,把元件全部拆卸,用清潔劑仔細沖洗零件濕面積,然后收集全部溶劑并測定其污染度。
2、震動涮洗法:向元件內(nèi)注入一定量的清潔試驗液并將元件密封,用機械方法強烈晃動元件,使元件內(nèi)部的污染物全部沖刷到試驗液中,然后對試驗液進行污染度測定。
3、試驗臺沖洗法:將元件接入預先凈化的試驗臺系統(tǒng)中,使試驗液循環(huán)通過元件,將元件內(nèi)部的污染物全部沖刷到試驗液中,然后從系統(tǒng)中采集樣液進行污染度測定。